경쟁이 치열해진 오늘날, 효율적인 물류·창고 관리가 기업 핵심 경쟁력의 중요한 축으로 떠오르고 있다. 유럽의 한 대형 플라스틱 제품 기업은 유럽·아시아·아프리카·미주·중동·뉴질랜드에 걸쳐 사업을 전개하며 수많은 B2B 고객을 대상으로 2,200여 개 SKU와 3만3천 개 이상 보관 위치를 관리하고 있다. 이로 인해 물류·창고 체계는 막대한 압박을 받고 있다.
LEAD의 자회사인 리드 로지스틱스(贝导智能)는 물류 업계에서 다년간의 경험과 기술력을 축적해 왔다. 이를 기반으로 고객 맞춤형 스마트 창고 업그레이드 방안을 설계해, 기업의 전방위 혁신을 지원하고 있다.
정밀한 진단
창고 운영 난제 해결
기존 산업 자재의 창고 운영은 전통적 방식의 한계로 여러 문제점을 안고 있었다.
● 자동화 수준 부족: 인력 의존도가 높아 노동집약적이고 인건비 부담이 크다.
● 주문 대응 지연: 인력 개입이 많아 처리 속도가 느리고, 정보 추적이 완전하게 이뤄지지 않아 고객 서비스 품질에 직접적 영향을 미친다.
● 확장성 한계: 기존 시스템은 유연성과 확장성이 부족해 향후 사업 확대에 대응하기 어렵다.
이 같은 문제를 해결하기 위해, 리드 로지스틱스는 고객 맞춤형 스마트 창고 솔루션을 제시해 새로운 전환점을 열고 있다.
밀집형 저장 솔루션
공간 활용 극대화
리드 로지스틱스(贝导智能)는 플라스틱 완제품과 반제품의 입·출고 빈도와 SKU 종류를 종합 분석해 창고 구역에 열도 기반 분류 관리를 도입했다. 여기에 27대의 4방향 셔틀카를 배치해 가로·세로 자유로운 이동이 가능하도록 했으며, 시스템 지시에 따라 통로와 층을 넘나드는 물류 이송을 정확히 수행한다. 이를 통해 창고 내 공간 자원을 최대한 활용해 저장 용량과 운영 효율을 크게 끌어올렸다.
밀집형 저장과 더불어, 다수의 상품-투-작업자(GTP) 피킹 스테이션을 함께 배치하고 WMS(창고관리시스템)와 연동해 작업을 통합 관리했다.
파동 연산 기능을 통해 주문 적중률을 높이고 불필요한 입·출고 빈도를 줄여 장비 가동 부담을 완화했다. 동시에 작업자의 이동 시간을 크게 단축시켜 피킹 효율과 정확도를 획기적으로 개선했다.
산업 간 확장성
적용 영역 다변화
이번 스마트 물류창고 솔루션은 플라스틱 제품 산업뿐 아니라 다양한 산업의 완제품·반제품 창고에도 폭넓게 적용 가능하다.
● 식품 산업: 식품 보관의 안전성을 보장하고 물류 속도를 높여, 업계가 요구하는 위생·회전 효율 기준을 충족한다.
● 소재 산업: 정밀한 재고 관리와 주문 대응력을 강화해, 소재 시장에서의 경쟁 우위를 확보한다.
● 화학 산업: 안전한 저장과 고효율 물류 운영을 가능하게 해, 화학제품의 엄격한 보관·운송 기준을 충족한다.
리드 로지스틱스(贝导智能)가 제공하는 맞춤형 스마트 물류창고 솔루션은 기존 창고 운영의 한계를 효과적으로 극복하며, 기업의 경제성과 운영 효율을 동시에 끌어올린다. 컨설팅·설계, 솔루션 맞춤화, 업그레이드·개선까지 전 과정을 아우르며 현대화 공장의 ‘스마트 브레인’을 구축한다. 현재 전 세계 18개국 이상에서 사업을 전개하며, 강력한 글로벌 납품 역량을 기반으로 신에너지·자동차·제조·화학·소재·생활화학·식품 등 다양한 산업에 스마트 물류 전주기 솔루션을 제공하고 있다.